黄色透明胶块H0207——高粘性多功能胶块，工业与日常粘合的理想选择

黄色透明胶块

编码：H0207

一、产品简介:

黄色透明胶块是一款高性能、通用型的热熔压敏粘合剂（HMPSA）。专为高速自动化涂布设备设计，在熔融状态下涂布于基材（如离型纸、薄膜、无纺布等），冷却固化后形成具有优异初粘力、持粘力、剥离强度和耐老化性能的压敏胶层。其醒目的黄色便于生产过程中的识别和监控。本产品广泛应用于包装、标签、卫生用品、汽车内饰、制鞋、建材等多个领域的粘接需求。

二、产品指标：

性能数据 (典型值，具体数值请以出厂报告或实测为准)

以下数据在标准测试条件下 ([例如：23±2°C, 50±5% RH]) 测得：

性能指标	测试方法 (参考标准)	典型值	单位/条件
物理性质
外观	目视	黄色均匀固体块状
密度 (固态)	ASTM D792	[例如：0.98]	g/cm³
熔融特性
环球软化点	ASTM D36 / GB/T 4507	[例如：85-95]	°C
熔融粘度 (推荐温度)	Brookfield RVT / ASTM D3236	[例如：1500-2500]	mPa·s @ [例如：160°C]
熔融粘度 (温度范围)	Brookfield RVT / ASTM D3236	[例如：图表或范围描述]	mPa·s @ [例如：140-180°C]
应用特性
推荐操作温度	-	[例如：155-175]	°C
涂布温度范围	-	[例如：150-180]	°C
粘接性能 (典型基材)
初粘力 (球号法)	GB/T 4852	[例如：≥12]	号
180°剥离强度 (不锈钢)	ASTM D3330 / GB/T 2792	[例如：≥ 6.0]	N/25mm
持粘力 (1kg, 25mm²)	ASTM D3654 / GB/T 4851	[例如：≥ 24]	小时
剪切破坏温度 (S.A.F.T.)	PSTC-107	[例如：≥ 70]	°C

重要提示：

以上数据为典型值，非保证值。实际性能会受到基材类型、表面处理、涂布量、涂布温度、贴合压力、固化条件、测试环境等多种因素影响。

应用前请务必进行小试以确认产品对特定基材和工艺的适用性。

获取特定基材或条件下的详细测试数据，请联系我们的技术支持。

三、产品特点：

优异初粘力： 快速浸润被粘表面，实现瞬间粘接。

高剥离强度： 提供牢固的粘接效果。

良好持粘力： 抵抗持续的剪切力或重力，保持粘接稳定。

颜色醒目： 黄色外观便于生产过程中的视觉识别和质量控制。

熔融粘度稳定： 在推荐操作温度下粘度适中，流动性好，易于涂布。

开放时间长： 提供足够的时间进行对位贴合。

良好的耐老化性： 抗氧化配方，提供较长的使用寿命。

低气味： 适用于对气味有要求的环境（如卫生用品）。

广泛的基材适应性： 对纸张、塑料薄膜（PP, PE, PET等）、金属、木材、织物等多种材料均有良好粘接效果。

不含溶剂： 环保，生产和使用过程更安全。

四、产品应用：

本黄色热熔压敏胶块适用于多种需要可移除性压敏粘接的场合，包括但不限于：

标签与贴标： 各种纸张、薄膜标签（如不干胶标签）。

包装与封箱： 纸箱、纸盒的封合、胶带、保护膜。

卫生与医疗用品： 卫生巾、纸尿裤、护理垫、医用敷料、手术洞巾的粘接与固定。

汽车内饰： 顶棚、地毯、隔音材料、内饰件、线束固定。

制鞋工业： 鞋帮、鞋垫、装饰件的临时或固定。

建材与家居： 墙纸、地板革、装饰膜、家具封边、保温材料固定。

电子电器： 元器件固定、屏蔽材料粘接、线束捆扎。

通用组装： 多种材料（塑料、金属、木材、织物、泡棉等）的粘接组装。

五、使用方法：

熔融： 使用专用的热熔胶涂布设备（如热熔胶机、胶枪、胶锅）。将胶块加入设备的熔胶槽中。

加热： 将设备设定在推荐的操作温度范围（155-175°C]）内加热，直至胶块完全熔化成均匀的液体。避免长时间过热（超过 180°C]），以防胶体氧化、降解、变色或产生异味。

涂布： 将熔融的胶液通过喷嘴、辊涂或刮刀等方式，均匀涂布在目标基材（通常是离型纸或被粘物）上。控制合适的涂布量（克重）以满足粘接强度要求。

贴合： 在胶液仍处于热熔状态（开放时间内），将涂胶面与另一被粘物准确贴合，施加适当的压力以确保良好接触和浸润。

冷却固化： 贴合后，胶层迅速冷却至室温固化，形成牢固的压敏粘接。固化速度受环境温度影响。

设备维护： 每日工作结束后或长时间停用前，应按照设备说明书清洁熔胶槽和涂布系统，防止残留胶炭化堵塞。

六、储存与运输：

储存条件： 请储存于阴凉、干燥、通风良好的室内环境中。避免阳光直射、高温（>40°C）、潮湿及火源。理想储存温度：[例如：15-30°C]。

堆码要求： 堆码高度不应超过 [例如：5层]，避免重压导致变形。

保质期： 在推荐的储存条件下，自生产之日起保质期为 24个月。超过保质期，建议在使用前重新测试性能。

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