E1121 醇溶聚酰胺树脂分散液丝印凹印塑胶油墨耐磨附着树脂浆

一、产品简介

E1121 为醇溶性改性聚酰胺树脂分散液，采用二聚酸型低分子量聚酰胺为主体，以乙醇、异丙醇环保醇类为分散介质，无需固体颗粒加热溶解，开盖即可直接配漆、调墨。树脂分子富含极性酰胺基团，对 PE、PP、PET、铝箔、PVC、尼龙、金属等多种基材附着力极强，成膜高光泽、柔韧耐折、快干低残留溶剂。适配无苯低 VOC 环保印刷油墨、塑料醇溶底漆、柔性包装罩光油、醇溶复合胶，解决固体聚酰胺溶解耗时、易凝胶、生产效率低等痛点，是高速印刷、塑胶涂装专用便捷型树脂载体。

二、产品参数

检测项目	技术参数
产品型号	E1121 醇溶聚酰胺树脂分散液
外观	浅黄至琥珀色均匀透明液体，无沉淀无凝胶
固含量	38±2%
分散溶剂	无水乙醇 + 异丙醇复配，无苯无酮
25℃原液粘度	800~2000 mPa·s
酸值	≤5 mgKOH/g
胺值	≤5 mgKOH/g
加德纳色度	≤6#
冻融稳定性	5 次冻融不分层、不析出树脂
干膜特性	高透明、柔韧、耐弯折、防粘连
适用温度区间	5~40℃施工储存
保质期	原装密封 18 个月

三、产品特点

1、即用型无需溶解：液态分散体系，省去固体颗粒加温溶解工序，直接投料，大幅提升生产效率；
2、纯醇环保低气味：仅低碳醇溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯，低 VOC，符合食品包装、儿童制品环保标准；
3、广谱基材强附着：对聚烯烃薄膜、塑胶、铝箔、纸张、金属均有牢固附着力，无需底涂预处理；
4、印刷适配性优异：高光泽、流平顺滑、溶剂释放快，高速凹印、柔印不堵版、停机易复溶；
5、漆膜柔韧耐折：干膜抗弯折、抗揉搓，软包装复合不爆墨、不起裂，耐酒精擦拭；
6、储存稳定抗凝胶：常温长期存放无树脂析出、不分层，低温轻微粘稠回暖即恢复均质；
7、配伍兼容性广：可与硝化棉、醇溶丙烯酸、醇溶助剂、有机色粉稳定复配，无絮凝失光；
8、施工容错率高：粘度适中，可直接兑水 / 醇稀释调节施工粘度，适配多种涂布印刷工艺。

四、产品应用

1、柔性包装印刷油墨：PE/PP/PET 薄膜凹印、柔印醇溶表印 / 里印油墨主体树脂；
2、塑胶环保涂装：ABS、PVC、PP、尼龙塑料专用醇溶打底底漆、透明罩光清漆；
3、包装罩光油：食品包装袋、纸塑复合膜高光耐磨罩光油、防滑防粘涂层；
4、醇溶复合胶粘剂：纸塑、铝塑低温复合胶、薄膜贴合粘接载体树脂；
5、文教日用品涂层：文具塑料外壳、玩具低气味环保防护涂层、皮革表层光油；
6、金属轻型防护漆：铝箔、镀锌件、五金小件常温自干醇溶防护清漆。

五、使用说明

1、参考添加比例（体系总质量占比）

薄膜印刷油墨：45%~75%
塑料打底底漆：30%~60%
包装罩光油：60%~90%
纸塑复合胶：35%~65%
塑胶透明面漆：50%~85%

2、标准调配工艺

1、稀释调节：可直接原液使用，或用无水乙醇 / 异丙醇 1:0.5~1:2 兑稀至施工粘度；
2、投料顺序：分散液先行低速搅拌，依次加入色浆、润湿流平剂、硝化棉溶液等辅料；
3、搅拌要求：常温低速搅拌 8~12min 混合均匀，无需高速长时间分散，避免体系升温变稠；
4、干燥固化：常温表干 5\15min，完全实干 6\12h；60\70℃低温烘烤 10\20min 可提速干燥，提升耐摩擦性能。

3、体系配伍说明

仅适配乙醇、异丙醇醇类溶剂体系；兼容硝化棉、醇溶丙烯酸树脂、非离子 / 弱阴离子助剂；不可与强酸、高阳离子助剂直接大量混合，易出现树脂絮凝析出；不建议用于纯水性体系、强酮酯溶剂体系。

4、施工适配

适配凹版印刷、柔性版印刷、空气喷涂、辊涂、刮涂、浸涂工艺，适合高速自动化印刷、塑胶涂装生产线。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格：25kg 塑料密封桶、200kg 内衬防腐铁桶；
2、储存条件：5~35℃阴凉通风库房密封存放，远离明火、高温热源、阳光暴晒；本品含醇类易燃溶剂，仓储车间严禁烟火、防静电；低温环境粘度小幅上升为正常现象，常温搅拌即可恢复；
3、保质期：原装未开封密封储存 18 个月；开封后拧紧桶盖隔绝空气水汽，建议 6 个月内用完，防止溶剂挥发增稠、透明度下降。

七、注意事项

1、本品为醇溶体系，远离火源、静电，调配车间保持强制通风，佩戴丁腈手套、护目镜；
2、严控添加量，添加不足附着力、光泽不达标；过量会延长实干速度、漆膜轻微发粘；
3、不可一次性大量搭配强酸、阳离子助剂，需分步稀释投料，防止树脂析出颗粒；
4、调配好的油墨 / 涂料密封避光存放，敞口久置溶剂挥发会导致粘度升高、印刷流平变差；
5、禁止冷冻储存，冻融后易出现树脂分层、附着力衰减，无法复原；
6、残液、空桶按易燃醇类化工危废规范统一回收处置，禁止直接倾倒下水道；
7、量产前务必小试附着力、耐酒精、印刷流平、储存稳定性，合格后方可批量投产。

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