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E0482 南亚 NPES‑904H 固体双酚 A 型环氧树脂 中分子量高冲击粉末涂料环氧聚酯体系颗粒状环氧原料

2026-08-27 15:25:20

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E0482 南亚环氧树脂904H一、产品简介E0482南亚904H为南亚NPES‑904H双酚A型中高分子量固体环氧树脂,属于高Tg专用粉末涂料基体树脂,相较于

E0482 南亚环氧树脂904H

一、产品简介

E0482南亚904H南亚NPES‑904H双酚A型中高分子量固体环氧树脂,属于高Tg专用粉末涂料基体树脂,相较于标准款904分子量进一步提升,熔融粘度更高、玻璃化转变温度优异、抗结块性能突出。产品外观为洁净浅黄透明片状固体、色相极低,熔融流动性均衡,与双氰胺、酚类固化剂、聚酯树脂拥有***的配伍相容性。固化之后漆膜冲击强度高、附着力优异、光泽饱满、耐化学品、保色性好、耐热稳定性强,有效解决普通粉末树脂Tg偏低、粉料容易结块、涂层耐冲击差、盐雾防腐不足、高温易黄变等痛点,是高光环氧粉末、环氧聚酯混合型粉末、重防腐金属涂层、电气绝缘涂料的优选固体环氧原料。

二、产品参数

检测项目

技术参数

内部货号

E0482

原厂型号

NPES‑904H

化学类型

双酚A型固体环氧树脂

CAS编号

61788‑97‑4

外观形态

浅黄透明洁净片状固体,无杂质、无焦粒、无结块

环氧当量

840‑900 g/eq

软化点(环球法)

100‑112 ℃

ICI熔融粘度(150℃)

6000‑9000 cps

色相(Gardner)

≤1.0

密度(25℃

1.18 g/cm³

闪点

≥200℃

成膜特性

高光泽、高抗冲击、高Tg抗结块、附着力强、耐盐雾、耐化学品、保色耐热

包装规格

25KG/纸袋

储存条件

0‑25℃阴凉干燥、通风避光存放

原装保质期

12个月

三、产品特点

1Tg抗结块,粉料储存稳定性优异:分子量高于普通904型号,玻璃化转变温度更高,粉末混合料高温仓储不易结团、不易抱团,有效降低粉末涂料贮存报废风险,适合南方高温环境生产仓储;
2低色相、高光高流平:原料色相浅、杂质含量低,熔融后熔体洁净,固化漆膜光泽饱满、流平顺滑,适合白色、浅色、高装饰性粉末配方,漆膜保色抗黄变能力***;
3机械性能均衡,耐冲击附着力强:固化涂层韧性充足、抗冲击性能突出,弯折不易开裂脱落,对钢材、铸铁、铝合金基材附着力牢固,不易起皮、掉膜;
4耐化学品、重防腐性能优良:交联成膜致密,耐酸碱、耐盐雾、耐溶剂、防潮防锈效果好,满足五金配件、管道建材、钢结构中长期防腐防护要求;
5配方兼容性广,适配主流固化体系:可与双氰胺、酚类固化剂、各类聚酯树脂良好复配,既可单独用于纯环氧粉末,也可调配环氧聚酯混合型粉末涂料,配方调整灵活度高;
6耐热稳定性好:高软化点分子结构,高温熔融挤出加工不易过度降解黄变,加工窗口宽,生产工艺容错率高,不容易出现胶化颗粒;
7南亚原厂品质,批次稳定性高:昆山南亚工厂原装固体环氧树脂,分子量分布窄、指标波动小,大批量生产时粉末成品质量稳定,减少色差、性能波动问题;
8电气绝缘性能优良:固化之后漆膜电阻率高、介电性能稳定,可以用于电机配件、电器外壳绝缘防护粉末涂料配方。

四、产品应用

1环氧聚酯混合型粉末涂料:家电外壳、家具五金、金属货架、建材装饰件高光装饰粉末,兼顾装饰外观与基础防腐;
2纯环氧防腐粉末涂料:管道内壁外壁、钢筋、阀门、钢结构、铸件重防腐粉末涂层,长效耐盐雾防锈保护;
3耐热抗结块专用粉末配方:需要高温仓储、南方夏季工况、长途运输容易结块的粉末涂料产品;
4电气绝缘粉末涂料:电机外壳、电器金属配件、配电柜零部件绝缘防护粉末;
5溶剂型环氧酯烤漆原料:溶解后调配高耐温、高附着力工业烘烤型涂料;
6复合材料、工业胶粘剂基体树脂:可搭配固化剂配制耐高温、高粘接强度的环氧胶黏剂与模塑料基材。

五、使用说明

1、基础配方参考(质量份)

纯环氧防腐粉末:904H树脂100+ 双氰胺固化剂4‑6+ 助剂、颜填料按需添加
环氧聚酯高光粉末:904H树脂50份、端羧基聚酯50份、固化促进剂、流平剂、消光助剂按需调配

2、粉末涂料标准加工工艺

工艺一:双螺杆挤出造粒(主流)

1、将904H环氧树脂、固化剂、各类助剂、色粉投入高速混料缸充分预混均匀;
2、控制挤出机料筒温度区间90‑115℃,螺杆转速根据配方粘度合理设置,保证物料充分熔融混炼,严禁超温胶化;
3、挤出压片、冷却破碎、ACM磨粉、筛分至目标粉体粒径;
4、成品粉末做好降温处理之后再包装入库,防止高温结块。

工艺二:溶剂溶解调配工艺(环氧酯体系)

1、选用高沸点芳烃、酮类复合溶剂,密闭反应釜升温至120‑140℃
2、分批投入904H片状树脂,搅拌直至完全透明溶解;
3、降温后再投入其他原料,过滤出料,储存时做好密闭防潮。

3、体系配伍说明

本品固体环氧,常温不溶于水、醇类溶剂;可溶于酮类、芳烃、酯类等高沸点有机溶剂;适配双氰胺、酚醛、酸酐固化体系;避免和强碱性原料直接高温长时间混合,容易引发树脂降解。

4、适配加工设备

高速混合机、双螺杆挤出机、压片机、冷却输送、ACM磨粉机、振动筛分机、密闭溶解反应釜、过滤器。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格:25KG防潮牛皮纸袋包装,内衬PE内膜袋,防尘、防潮、防结块;
2、储存条件:0‑25℃阴凉干燥、通风避光库房存放,远离热源、暴晒、雨水、地面返潮;堆放高度不宜过高,重压下长时间高温储存有轻微粘连风险;远离强酸强碱、强氧化剂物料分开存放;
3、保质期:原装未开封密封储存12个月;开封之后尽快用完,剩余物料必须扎紧内袋封口,防止吸潮、灰尘混入,避免后期粉末出现针孔、缩孔瑕疵。

七、注意事项

1、熔融加工严格管控温度,挤出温度不可超过120℃,长时间超温会发生局部胶化、黄变,造成产品颗粒瑕疵;
2、虽然904H抗结块优于普通型号,成品粉末仍然需要低温存放,高温高湿环境下长期堆放依旧会出现抱团结块;
3、加工车间做好粉尘防护,树脂粉体避免大量吸入,操作佩戴防尘口罩、防护手套,防止长时间皮肤接触;
4、本品不可直接加水调配,常温不溶于水,水性配方需要搭配乳化改性工艺;
5、溶解加工选用合规高沸点工业溶剂,车间保持通风,做好防火防爆措施;
6、片状原料少量粘连结块,加热熔融之后可以正常化开,指标不受影响;结块严重、已经发黄焦黑的物料禁止投入生产;
7、配方固化剂添加量需要依据实际烘烤温度、烘烤时长、目标漆膜性能调整,大批量投产前务必做小试验证光泽、冲击、附着力、盐雾各项指标合格再量产;
8、废弃物料按照工业固废相关规定处理,不可随意倾倒。

作者: 深圳市吉田化工有限公司
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