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E1122 水溶性聚酰胺树脂粉 水可分散固体聚酰胺树脂水性油墨色浆成膜附着力改性树脂粉体

2026-08-28 15:13:00

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E1122 水溶性聚酰胺树脂粉 高附着柔性水性油墨涂料专用树脂一、产品简介E1122为改性水溶性聚酰胺树脂粉体,采用二元、三元脂肪酸共聚改性精制而成,经过特殊亲

E1122 水溶性聚酰胺树脂粉 高附着柔性水性油墨涂料专用树脂

一、产品简介

E1122改性水溶性聚酰胺树脂粉体,采用二元、三元脂肪酸共聚改性精制而成,经过特殊亲水基团改性处理,突破传统聚酰胺树脂仅溶于有机溶剂的局限,可直接温水溶解,形成清澈稳定的水性树脂液。本品常温为白色超细粉末、纯度高、无杂质、无结块,兼具***的柔韧性、附着力、耐弯折性与低温成膜性。成膜后光泽度高、韧性优异、附着力强、耐揉搓、耐低温不开裂,同时具备低气味、环保无毒、相容性广等优势,是水性塑料油墨、水性柔版油墨、水性涂料、水性胶粘剂、纸张上光体系的核心专用成膜树脂。

二、产品参数

检测项目

技术参数

产品型号

E1122 水溶性聚酰胺树脂粉

产品类型

改性水溶性共聚聚酰胺树脂(粉体环保型)

外观形态

白色超细均匀粉末、无硬结块、无机械杂质

细度

200目全通过

软化点

105‑115 ℃

胺值

45‑65 mgKOH/g

酸值

≤6.0 mgKOH/g

粘度(25℃40%水溶液)

120‑200 mPa·s

固含量

≥99.5 %

含水率

≤0.5 %

色泽(铁钴比色)

≤7#

成膜温度

≥5 ℃(低温可成膜)

溶解性

温水全溶、水溶液清澈透亮,兼容醇类助溶剂

适配基材

PEPPPET、纸张、无纺布、塑料薄膜、金属基材

包装规格

25KG/内衬防潮纸袋

储存条件

阴凉干燥、密封防潮、避光恒温存放

原装保质期

密封12个月

三、产品特点

1、纯水可溶环保体系,无需甲苯、二甲苯等苯类溶剂,低VOC、低气味、无污染,完全符合水性油墨、环保涂料出口检测标准;
2、低温成膜性能优异,5℃以上即可正常成膜,低温环境不发白、不开裂、不脱落,四季施工稳定性强;
3、对难附着塑料基材附着力极强,完美适配PEPPPET等非极性薄膜,解决水性体系附着力差、脱层、掉墨痛点;
4、成膜柔韧性***、抗弯折、抗揉搓、耐拉伸,薄膜弯折测试无裂纹、无掉粉,适配柔性印刷包装场景;
5、成膜光泽度高、流平性好、漆膜饱满通透,印刷图案清晰度高、显色均匀,提升油墨涂层外观质感;
6、体系兼容性广,可与水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸、各类水性助剂、颜料填料稳定配伍,不分层、不絮凝、不返粗;
7、粉体纯度高、含水率极低、储存稳定性优异,不易吸潮结块,溶解后无杂质、无沉淀,适配精密油墨量产;
8、耐水、耐酒精、耐摩擦、耐候性良好,印刷制品后期不易褪色、失光、粉化,使用寿命长。

四、产品应用

1、水性塑料油墨:PE/PP/PET薄膜水性凹印油墨、柔版印刷油墨主成膜树脂;
2、水性环保涂料:塑料基材水性面漆、柔性基材防护涂层、纸品环保罩光漆;
3、纸张印刷体系:水性纸张油墨、上光油、纸品覆膜粘接涂层,提升光泽与附着力;
4、水性胶粘剂:塑料复合胶、柔性材料粘接剂,增强基材粘接强度与柔韧性;
5、无纺布、纺织助剂涂层:柔性防水涂层、固色涂层,提升面料耐水洗、抗拉伸性能;
6、低温施工环保涂层、儿童用品印刷油墨、食品包装外围环保印刷体系。

五、使用说明

1、溶解工艺

建议采用温水溶解,水温控制在40‑60℃,按配比缓慢投入树脂粉,低速搅拌15‑25分钟即可完全溶解;可搭配5‑10%乙醇、异丙醇助溶,提升溶解速度与溶液稳定性,溶解后溶液清澈无颗粒。

2、常规固含配比

油墨体系常规配置35‑45%固含,罩光油体系配置25‑35%固含;根据油墨粘度、流平、印刷适配性需求微调浓度,高光泽体系可适当降低固含提升流平效果。

3、调漆配墨工艺

树脂水溶液制备完成后,依次加入水性色浆、助剂、保湿剂、流平剂,中速分散均匀,无需高速研磨,避免体系起泡、粘度异常;适配常规油墨搅拌、砂磨、过滤量产工艺。

4、配伍提示

本品为水性专用聚酰胺树脂,不建议用于纯溶剂型体系;体系pH建议控制在中性偏弱碱环境,稳定性***;如需提升耐水性、耐磨性,可搭配少量水性交联剂复配使用;全新配方需测试附着力、成膜性、耐摩擦、低温韧性。

六、包装、储存与保质期

1、包装规格:25KG内衬防潮膜多层牛皮纸袋密封包装,超细粉体;
2、储存条件:阴凉干燥通风库房,储存温度5‑30℃,严格密封防潮、避光、远离热源明火、杜绝高温堆放;粉体极易吸潮,开封后必须立即密封,防止吸水结块影响溶解与成膜效果;
3、保质期:原装未开封密封储存12个月;轻微结块粉体可温水溶解过滤后正常使用,严重受潮团聚、发黄变质禁止量产使用。

七、注意事项

1、超细粉体物料,投料、配料车间需保持通风,佩戴防尘口罩、防护手套、护目镜,做好防尘、防静电措施,避免粉尘飞扬;
2、粉体可燃,储存、生产区域严禁明火、静电火花、高温热源,杜绝粉尘堆积隐患;
3、溶解水温不宜过高,超过70℃易导致树脂局部降解、溶液发黄、成膜性能下降;
4、未完全溶解的颗粒禁止直接投入生产,易造成印刷网点堵塞、漆膜颗粒、流平不良;
5、低温施工环境需严格控制成膜条件,避免温度过低导致成膜不完整、附着力下降;
6、不同厂家水性颜料、助剂体系差异较大,全新配方量产前务必完成小样印刷、成膜、耐候全性能测试;
7、本品为工业专用原料,仅用于工业油墨、涂料、粘接体系,不可用于食品直接接触内层场景,废弃物料按工业固废规范合规处置。

作者: 深圳市吉田化工有限公司
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