2026-09-08 16:13:47
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J1001 502匀染剂
一、产品简介
J1001 502匀染剂为非离子型***纺织染色专用助剂,集匀染、缓染、分散三大功能于一体,专为涤纶高温高压染色工艺研发。本品可有效调控染料上染速率,改善染料迁移与渗透性能,均衡织物正反面、厚薄层上色差异,从根源解决涤纶染色过程中出现的色花、色差、条花、染斑等常见缺陷。产品泡沫适中、配伍性极强,适配绝大多数分散染料,对织物色光、手感无不良影响,高温高压工况下性能稳定,是涤纶染色工艺中提升良品率、稳定染色效果的核心功能性助剂。
二、产品参数
检测项目 | 技术参数 |
产品型号 | J1001 502匀染剂 |
产品类型 | 非离子型高温匀染分散助剂 |
外观形态 | 淡黄色至浅琥珀色透明均匀液体、无杂质、无浑浊 |
离子属性 | 非离子型 |
有效成分含量 | ≥45% |
pH值(1%水溶液) | 6.0‑8.0(中性温和体系) |
溶解性能 | 冷水、热水均可快速溶解,分散均匀 |
适用工艺温度 | 120‑135℃高温高压染色 |
核心功能 | 缓染匀染、染料分散、防色花色差、提升染色均匀度 |
包装规格 | 25KG/塑料桶 |
储存条件 | 5‑35℃阴凉密封、通风避光、防冻存放 |
原装保质期 | 密封12个月 |
三、产品特点
1、优异缓染匀染性能,可有效放缓染料初期上染速度,避免局部上色过快、上染不均,彻底改善涤纶织物色花、条痕、阴阳色问题,大幅提升染色良品率。
2、自带超强染料分散增溶能力,可充分润湿分散染料颗粒,防止染料团聚、凝聚沉降,减少染点、色斑、污渍缺陷,让染料上色更均匀透彻。
3、耐高温高压性能稳定,适配135℃高温高压染色严苛工况,高温下不分解、不失效、不漂色,全程维持稳定匀染效果。
4、体系兼容性广,与各类分散染料、纺织助剂配伍稳定,无冲突、无析出,不影响织物原本色光、鲜艳度与柔软手感。
5、耐硬水性能优异,常规工业水质无需额外添加螯合剂,适配各类染色生产环境,节约生产成本。
6、泡沫适中可控,染色过程无大量泡沫堆积,不影响染色渗透与上色效率,适配各类溢流、喷射染色设备。
7、不影响后续加工工序,处理后的织物不影响固色、定型、柔软、防水等后整理工艺,适配全流程纺织生产。
8、产品稳定性高、批次统一、水溶性***,投料操作简单,适配规模化量产染色生产线。
四、产品应用
1、涤纶纤维染色:纯涤纶纱线、涤纶长丝、短纤高温高压染色匀染防色花;
2、涤纶混纺面料:涤棉、涤粘、涤氨等混纺织物匀染分散,改善混纺面料上色不均问题;
3、针织、机织涤纶布:各类涤纶针织布、窗帘布、家纺布、工业面料均匀染色加工;
4、高低色阶染色:浅色、中色、深色涤纶面料通用,针对性解决深浅色色差、色花缺陷;
5、各类高温高压染色设备通用,适配批量纺织染色量产工艺。
五、使用说明
1、参考添加用量
常规标准染色体系:0.5‑2.0g/L;浅色面料、易色花面料适当提高用量;深色高浓染色体系适当降低用量,根据织物克重、染料浓度、设备工况微调。
2、投加工艺
染色工序前期直接投入染缸水体中,充分搅拌溶解均匀后,再投入织物并升温染色,确保助剂完全分散,提前构建匀染体系。
3、工艺适配提示
本品主打高温高压涤纶匀染、分散、缓染,仅适配120‑135℃高温染色工艺;禁止用于强碱、强氧化漂白体系,易造成助剂失效;全新染色配方建议提前小试,确认匀染效果与色光稳定性。
六、包装、储存与保质期
1、包装规格:25KG密封塑料桶原装包装,透明液体形态、无杂质沉淀;
2、储存条件:存放于5‑35℃阴凉干燥通风库房,全程密封避光、远离热源暴晒、严禁冷冻结冰;物料轻微分层属于正常物理现象,搅拌均匀后可正常使用,不影响性能;
3、保质期:原装未开封密封储存12个月;液体清澈、无浑浊异味、无霉变沉淀可正常使用,出现变质、分层严重、异味发黄禁止投产使用。
七、注意事项
1、本品为工业纺织专用助剂,操作时佩戴常规劳保手套、护目镜,避免原液长时间接触皮肤与眼睛,不慎接触立即用大量清水冲洗;作业车间保持常规通风即可。
2、本品为普通水性助剂,不属于易燃易爆品,储存运输便捷,禁止与强氧化剂、强酸强碱物料混存混运。
3、禁止盲目超量添加,过量使用易导致上色速率过慢、色浅、上色饱和度不足,影响成品染色效果。
4、不同面料、染料、水质工况存在差异,量产染色前务必做小试打样,确认色光、匀染效果、上色稳定性。
5、开封后建议尽快用完,长期敞口存放易导致水分挥发、浓度变化,影响使用稳定性。
6、本品仅限工业纺织染色使用,禁止用于食品接触、贴身医用、日化民用场景,废弃废液按工业污水规范合规处置。
备注:以上参数为产品典型参考数据,不作为法定质保依据,客户量产前需自行完成配方适配与工艺验证。
