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环保喷胶(海绵用)是专为海绵相关粘接需求设计的新型胶粘剂。它以水为溶剂替代传统有机溶剂,从源头上减少了挥发性有机化合物(VOC)的排放,不仅符合当下严格的环保标准,更守护了使用者的健康。在各类需要将海绵与其他材料牢固结合的场景中,都能展现出性能。
环保喷胶(海绵用)
编码:Y1104
一、产品简介:
环保喷胶(海绵用)是专为海绵相关粘接需求设计的新型胶粘剂。它以水为溶剂替代传统有机溶剂,从源头上减少了挥发性有机化合物(VOC)的排放,不仅符合当下严格的环保标准,更守护了使用者的健康。在各类需要将海绵与其他材料牢固结合的场景中,都能展现出性能。
二、产品指标:
项目 | 指标详情 |
外观 | 透明液体 |
固含量 | ≥35% |
粘度(25℃) | 80 - 350mPa·s |
密度(25℃) | 0.9 - 1.2g/cm³ |
干燥时间 | 表干时间:1 - 3 分钟;实干时间:12 - 24 小时 |
三、产品特点:
绿色环保:不含有害的苯、甲醛及氯类溶剂等,大大降低了对人体和环境的危害。在生产车间使用,能有效减少有害气体排放,改善工人工作环境;家庭使用也不用担心有害气体残留,保障家人健康。
粘力强劲:以高分子树脂和进口增强树脂等为主体成分,在海绵与海绵、海绵与金属、塑料、纺织品等材质间都能形成稳固连接。大力撕扯时,往往是海绵自身破损,而胶层依旧稳固,不易开胶。
干燥迅速:喷胶后数秒即可进行粘结操作,平面粘接甚至能即喷即粘,30 秒初步定位。在追求生产的工业场景中,极大地提升了作业效率,减少等待时间。
耐候性佳:固化后形成的粘合层能经受住温度、湿度变化及日常磨损考验。无论是高温酷暑,还是低温严寒,亦或是潮湿环境,都能保持良好的粘结效果,确保产品的耐用性和稳定性。
施工便捷:配备设计精巧的喷雾装置,使用前上下摇匀罐体,将喷嘴距离被粘物约 20 厘米、呈 45 度左右,按下喷嘴匀速移动,就能使胶水呈细密雾状均匀覆盖,避免胶水堆积或漏喷,适用于大面积海绵铺设,也能应对小面积精细粘贴。
四、性能优势:
初粘力高:能让海绵与其他材料快速贴合,减少移位风险,提高粘结精度,对于复杂造型或多层材料复合的海绵制品制作尤为重要。
成膜坚韧:干燥后形成的胶膜具有高柔韧性和耐磨性,在保护粘结部位的同时,适应海绵的弹性变形,不会因日常挤压、拉伸而断裂或脱胶。
化学稳定:耐酸、耐碱、耐油,不会与常见化学物质发生反应而降低粘结性能,适用于可能接触多种化学环境的产品。
无腐蚀性:不会对海绵及与之粘结的材料造成腐蚀,能完好保留材料原有的色泽、质地和物理性能。
五、应用领域及添加量:
家具制造:
沙发:用于海绵与木板、布料等粘结。每平方米海绵与木板粘结,施胶量约 70 - 100 克;海绵、布料粘结,施胶量稍低,约 50 - 80 克。在沙发靠背、坐垫等关键部位使用,保障结构稳固与舒适体验。
床垫:实现海绵与面料、乳胶、EVA 等材料粘合。每平方米施胶量约 80 - 120 克,确保床垫各层紧密贴合,提升舒适度与耐用性。
汽车内饰:
座椅:将海绵与金属框架、塑料内饰板、织物面料粘结。每平方米施胶量约 60 - 90 克,承受车辆行驶中的震动、颠簸,保证座椅的稳定性与舒适性。
顶棚:用于海绵衬垫与车顶粘结,施胶量根据面积和结构适当调整,一般每平方米约 50 - 70 克,防止海绵脱落,提升车内美观度。
手工制作:根据作品大小和材质不同,按需喷涂,少量多次,确保胶水均匀覆盖且不过量,既保证粘结效果,又避免浪费。如制作小型海绵工艺品,可能仅需数克胶水;大型海绵装饰品则需几十克不等。
包装行业:在包装盒内粘贴海绵缓冲层,每平方米施胶量约 40 - 60 克,保护产品在运输过程中免受碰撞损坏。
六、包装规格:
12KG/桶
环保喷胶(海绵用)
编码:Y1104
一、产品简介:
环保喷胶(海绵用)是专为海绵相关粘接需求设计的新型胶粘剂。它以水为溶剂替代传统有机溶剂,从源头上减少了挥发性有机化合物(VOC)的排放,不仅符合当下严格的环保标准,更守护了使用者的健康。在各类需要将海绵与其他材料牢固结合的场景中,都能展现出性能。
二、产品指标:
项目 | 指标详情 |
外观 | 透明液体 |
固含量 | ≥35% |
粘度(25℃) | 80 - 350mPa·s |
密度(25℃) | 0.9 - 1.2g/cm³ |
干燥时间 | 表干时间:1 - 3 分钟;实干时间:12 - 24 小时 |
三、产品特点:
绿色环保:不含有害的苯、甲醛及氯类溶剂等,大大降低了对人体和环境的危害。在生产车间使用,能有效减少有害气体排放,改善工人工作环境;家庭使用也不用担心有害气体残留,保障家人健康。
粘力强劲:以高分子树脂和进口增强树脂等为主体成分,在海绵与海绵、海绵与金属、塑料、纺织品等材质间都能形成稳固连接。大力撕扯时,往往是海绵自身破损,而胶层依旧稳固,不易开胶。
干燥迅速:喷胶后数秒即可进行粘结操作,平面粘接甚至能即喷即粘,30 秒初步定位。在追求生产的工业场景中,极大地提升了作业效率,减少等待时间。
耐候性佳:固化后形成的粘合层能经受住温度、湿度变化及日常磨损考验。无论是高温酷暑,还是低温严寒,亦或是潮湿环境,都能保持良好的粘结效果,确保产品的耐用性和稳定性。
施工便捷:配备设计精巧的喷雾装置,使用前上下摇匀罐体,将喷嘴距离被粘物约 20 厘米、呈 45 度左右,按下喷嘴匀速移动,就能使胶水呈细密雾状均匀覆盖,避免胶水堆积或漏喷,适用于大面积海绵铺设,也能应对小面积精细粘贴。
四、性能优势:
初粘力高:能让海绵与其他材料快速贴合,减少移位风险,提高粘结精度,对于复杂造型或多层材料复合的海绵制品制作尤为重要。
成膜坚韧:干燥后形成的胶膜具有高柔韧性和耐磨性,在保护粘结部位的同时,适应海绵的弹性变形,不会因日常挤压、拉伸而断裂或脱胶。
化学稳定:耐酸、耐碱、耐油,不会与常见化学物质发生反应而降低粘结性能,适用于可能接触多种化学环境的产品。
无腐蚀性:不会对海绵及与之粘结的材料造成腐蚀,能完好保留材料原有的色泽、质地和物理性能。
五、应用领域及添加量:
家具制造:
沙发:用于海绵与木板、布料等粘结。每平方米海绵与木板粘结,施胶量约 70 - 100 克;海绵、布料粘结,施胶量稍低,约 50 - 80 克。在沙发靠背、坐垫等关键部位使用,保障结构稳固与舒适体验。
床垫:实现海绵与面料、乳胶、EVA 等材料粘合。每平方米施胶量约 80 - 120 克,确保床垫各层紧密贴合,提升舒适度与耐用性。
汽车内饰:
座椅:将海绵与金属框架、塑料内饰板、织物面料粘结。每平方米施胶量约 60 - 90 克,承受车辆行驶中的震动、颠簸,保证座椅的稳定性与舒适性。
顶棚:用于海绵衬垫与车顶粘结,施胶量根据面积和结构适当调整,一般每平方米约 50 - 70 克,防止海绵脱落,提升车内美观度。
手工制作:根据作品大小和材质不同,按需喷涂,少量多次,确保胶水均匀覆盖且不过量,既保证粘结效果,又避免浪费。如制作小型海绵工艺品,可能仅需数克胶水;大型海绵装饰品则需几十克不等。
包装行业:在包装盒内粘贴海绵缓冲层,每平方米施胶量约 40 - 60 克,保护产品在运输过程中免受碰撞损坏。
六、包装规格:
12KG/桶













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