三、产品特点：

1. 增粘性能

独特的分子结构使其对多种极性和非极性基材具有强大的粘附力，能快速与基材表面分子相互作用，形成牢固的粘结键，显著提升胶粘剂、油墨和涂料的粘结效果，满足不同行业对粘结强度的严格要求。

2. 优异的热稳定性

较高的软化点（140 - 150℃）使其在热熔加工、高温使用环境中不易发生软化、流淌或分解，保持良好的物理性能和粘结性能，确保制品在高温运输、储存等条件下的稳定性。

3. 良好的相容性

与 EVA、SBS、SIS、丙烯酸树脂、天然橡胶等多种高分子材料相容性，可在配方设计中灵活搭配，通过调整添加比例，精准调控产品的粘性、硬度、柔韧性等性能，满足多样化的应用需求。

4. 加工适应性强

较低的熔融粘度和适宜的流动性，使其在热熔挤出、溶液涂布、混炼等加工工艺中易于操作，可与其他原料快速均匀混合，生产效率，降低加工能耗和成本。

5. 广泛的适用性

适用于包装、印刷、橡胶、涂料等多个行业，无论是纸张、塑料、金属、木材还是橡胶等不同基材，都能发挥良好的增粘作用，是工业生产中理想的多功能添加剂。

四、产品应用：

1. 胶粘剂行业

热熔胶：在 EVA 基、聚烯烃基热熔胶中添加 15% - 30% 的增粘树脂 145#，可显著提升胶对纸张、塑料（如 PE、PP）、织物等基材的初粘性和持粘性，降低熔融粘度，使热熔胶在包装、装订、家具封边等场景中快速粘结且持久牢固。

压敏胶：用于丙烯酸酯类、橡胶类压敏胶配方，添加量为 10% - 25%，能增强胶带、不干胶标签等制品对不同表面的粘附力，在电子电器、汽车内饰件固定等应用中，确保压敏胶在常温及不同温湿度环境下保持稳定粘性。

溶剂型胶粘剂：在氯丁胶、SBS 胶粘剂中加入 5% - 20% 的增粘树脂 145#，可改善胶粘剂对金属、木材、皮革等材料的粘结强度，广泛应用于鞋材制造、箱包粘结等领域。

2. 油墨行业

在胶印油墨、凹印油墨配方中添加 8% - 18% 的增粘树脂 145#，可提高油墨的粘性和转移性，使油墨在印刷过程中均匀附着于纸张、塑料薄膜等承印物表面，保证印刷图案清晰、色彩鲜艳，尤其适用于食品包装、烟酒标签等对印刷质量要求高的领域。

3. 涂料行业

用于醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料等体系，添加量为 5% - 15%，能增强涂料对基材的附着力，改善涂膜的硬度和光泽度，提升涂料的耐水性和耐候性，适用于木器涂料、金属防腐涂料等。

4. 橡胶加工行业

在天然橡胶、合成橡胶（如丁苯橡胶、顺丁橡胶）混炼过程中加入 2% - 8% 的增粘树脂 145#，可作为增粘剂和软化剂，提高橡胶与填料的相容性，增强橡胶制品（如轮胎、橡胶管、密封条）的粘性、耐磨性和抗撕裂性能。

五、使用说明：

1. 溶解与熔融方法

溶剂溶解：选用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，将增粘树脂 145# 按配方比例缓慢加入溶剂中，常温下搅拌（转速 60 - 120rpm），若溶解速度慢，可适当升温至 40 - 60℃，但需避免温度过高（不超过 80℃）导致树脂氧化或溶剂挥发过快。溶解过程中确保搅拌均匀，形成澄清透明溶液。

热熔加工：在热熔胶、橡胶混炼等工艺中，将基础树脂或橡胶加热至熔融状态（如 EVA 热熔胶加热至 160 - 180℃），再加入增粘树脂 145#，充分搅拌 15 - 25 分钟，使其完全熔融并分散均匀。

2. 配方添加要点

胶粘剂配方：根据所需粘结强度和性能，在胶粘剂基础配方中逐步添加增粘树脂 145#，建议采用分批少量加入的方式，确保混合均匀。添加后需重新测试胶粘剂的粘度、开放时间、固化速度等参数，根据结果微调添加量。

油墨与涂料配方：在油墨和涂料生产的研磨或分散工序前加入增粘树脂溶液或熔融态树脂，与其他颜料、填料、助剂等一起进行高速分散（转速 1200 - 2500rpm，分散时间 25 - 40 分钟），保证树脂均匀包裹颜料颗粒，形成稳定体系。

六、包装与储存：

25KG/包，储存于阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火源、热源和强氧化剂，储存温度宜控制在5 - 35℃，避免阳光直射。

增粘树脂145#

编码：BZ19

一、产品简介：

二、产品指标：