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三井 HI-WAX 4202E 高酸氧化 PE 蜡 炭黑色母水性乳液专用分散润滑蜡

2026-06-22 16:12:51

浏览:

生产高浓度炭黑色母总出现分散白点,单独采购分散蜡 + 乳化蜡成本偏高,挤出设备频繁清理积碳、油墨成品刮擦易花?选用三井原装 4202E 高酸 OPE 蜡一料多用

   

一、产品简介

本品为日本三井化学原装进口聚合型高酸值氧化聚乙烯蜡,采用齐格勒催化聚合工艺生产,分子量分布窄、杂质含量低、热稳定性能突出。分子链引入大量极性含氧官能团,兼顾颜料分散、内外润滑、脱模、耐磨、辅助消光、水性乳化多重功能,解决普通非聚乙烯蜡分散差、相容性不足、难以乳化等缺陷。高酸值带来极强粉体润湿包裹能力,适配炭黑、有机色粉、各类无机填充粉体,广泛用于色母粒、塑料改性、油墨涂料、水性蜡乳液、纺织皮革助剂,是多行业通用全能型氧化蜡单品。

二、产品参数

检测项目

HI-WAX 4202E 参数指标

产品类型

聚合型高酸值氧化聚乙烯蜡

平均分子量

2600

酸值

17mgKOH/g

熔点

100℃

软化点

107℃

140℃熔融粘度

300mPa·s

密度

0.95g/cm³

极限热稳定温度

280℃

外观

白色颗粒 / 白色粉末

三、产品性能特点

1、聚合工艺生产,小分子杂质少,280℃以内高温加工不分解、不冒烟、无异味,长期挤出、注塑无喷霜析出,批次性能稳定;
217 高酸值强极性结构,对炭黑、钛白、有机色粉、碳酸钙、滑石粉润湿分散力强,有效消除色点、团聚、着色不均,提升色母遮盖力;
3、内外润滑均衡,内润滑降低熔体摩擦、减少主机扭矩、提升挤出产能;外润滑形成隔离层,防粘模、减少模头积碳,提升制品表面光洁度;
4、乳化性能优异,搭配乳化剂高温高速剪切可制备高固含、不分层、不破乳稳定蜡乳液,适配纺织柔软、皮革哑光、水性涂料爽滑体系;
5、自带辅助消光与耐磨效果,添加至油墨、哑光面漆,可形成细腻柔和哑光板面,提升漆膜耐摩擦、抗刮手感;
6、配方兼容性广,PVCPPPEABS、丙烯酸、聚酯、硝基树脂均可适配,水性、溶剂型、无溶剂体系通用;
7、耐酸碱、耐溶剂性能良好,适配复杂填充、改性、涂布工况,配伍限制少。

四、产品应用

1、色母粒:炭黑母粒、高浓度彩色母、矿物填充母粒,作为主分散蜡使用;
2、塑料改性:软硬 PVCPP/PE 高填充改性料,改善塑化、脱模、表面光泽;
3、油墨涂料:溶剂型印刷油墨、工业哑光面漆,用作分散剂、耐磨助剂、辅助消光剂;
4、水性乳液:纺织柔软乳液、皮革涂饰哑光乳液、纸张防水润滑乳液;
5、通用工业助剂:粉体表面处理、挤出脱模剂、填充体系相容润滑剂。

五、使用说明

1、参考添加量(按体系总质量计)

色母粒分散助剂:1.5%~4.0%
塑料改性润滑脱模:0.2%~0.6%
油墨分散耐磨体系:1.0%~3.0%
涂料辅助消光爽滑:0.8%~2.5%
水性蜡乳液制备:5%~15%

2、添加工艺

塑料改性:与树脂、填料、助剂同步投料熔融共混;
色母粒:高速混料机预分散后双螺杆挤出造粒;
油墨涂料:低速预分散后砂磨细化;
蜡乳液:110~130℃高温配合乳化剂高速剪切乳化。

3、加工适配温度

常规加工区间 120~260℃,加工温度不可长期超过 280℃

4、体系适配范围

适配 PVCPPPEABS、聚酯、丙烯酸、硝基树脂;兼容水性、溶剂型、无溶剂涂料及塑料体系。

5、配伍建议

可与费托蜡、普通非极性 PE 蜡、硬脂酸复配调节润滑平衡;与常规流平剂、消泡剂、分散剂无配伍冲突。

六、包装、储存与保质期

1、标准包装:20kg / 原装防潮内衬牛皮纸袋;
2、储存条件:5~35℃干燥避光密封存放,防潮、防重压结块,远离热源、明火、强氧化剂,禁止长期高温暴晒;
3、保质期:原装未开封完整密封储存 24 个月;开封后扎紧袋口隔绝潮气,建议 8 个月内用完,受潮物料低温烘干、过筛后可正常使用。

七、注意事项

1、本品为 4202E 专用单品,禁止与 4051E200P 等同系列其他型号随意混拼,混用会导致润滑失衡、分散效果下降、板面光泽异常;
2、高酸值极性结构,避免与高浓度强碱性助剂大量复配,酸碱中和会降低分散、乳化活性;
3、严格管控添加上限,超量添加易造成制品表面发黏、喷霜、漆膜层间附着力下降;
4、制备水性蜡乳液必须满足温度与剪切转速要求,低温、低剪切会出现乳化不完全、颗粒漂浮分层;
5、粉体规格易吸潮结块,仓储全程做好防潮管控,结块物料需烘干过筛后方可投产;
6、加工温度长期超过 280℃会造成蜡分子热分解,出现冒烟、析出、性能不可逆性衰减;
7、投料作业佩戴防尘口罩、防护手套,车间保持通风;空包装、残渣按照工业固体废弃物规范统一处置。


作者: 深圳市吉田化工有限公司
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